Equipamento de revestimento de níquel ácido-de zinco ácido
Equipamento de revestimento de níquel-de barril de zinco ácido (série JYC-Ni-revestimento-ácido-)
Desenvolvido para parafusos de alta-resistência em alta velocidade
Parafusos de alta resistência-de grau 8.8 e superiores. Eles precisam de proteção contra corrosão e controle de custos. Nosso equipamento de níquel ácido de barril- atende a essa necessidade. Ele usa um sistema de ácido cloreto para co{7}}deposição de zinco{6}}níquel. O teor de níquel é de 10% a 14%. A eficiência atual excede 90%. A velocidade de galvanização é 40% mais rápida que os sistemas alcalinos. O revestimento possui-lubricidade incorporada. O torque da rosca e a força de pré-carga permanecem estáveis. Os testes de névoa salina neutra atingem 400 a 600 horas. Isso atende ASTM F2329. Ele pode substituir a galvanização-por imersão a quente.
Materiais e construção para resistência a ácidos
Todas as peças que entram em contato com a solução usam titânio ou PP{0}}resistente a ácido. As paredes laterais do cano possuem orifícios alongados. Isto aumenta a taxa de fluxo da solução. O mecanismo condutivo usa um eixo totalmente de cobre e contatos de cobre-berílio-resistentes à corrosão. Isto garante uma distribuição uniforme da corrente para cada cesto de peças. Tubos de aquecimento e serpentinas de resfriamento de titânio de alta-potência controlam com precisão a temperatura do banho de 22 a 28 graus.
Três vantagens principais
Primeiro, a composição da liga é uniforme.
Os agentes complexantes garantem que as peças dentro e fora do cilindro obtenham uma composição consistente de liga de zinco-níquel. Não há problema de alto teor de níquel nas partes das bordas e baixo teor de níquel nas partes centrais.
Em segundo lugar, o controlo é inteligente.
Um PLC coleta dados totais de corrente e pH. O pH é controlado entre 5,8 e 6,2. O sistema calcula automaticamente o consumo de abrilhantadores e agentes complexantes. Ele os adiciona por meio do controle de circuito-fechado do medidor de vazão.
Terceiro, o pós-tratamento é integrado.
O equipamento se conecta diretamente à passivação transparente de cromo trivalente. Inclui um secador potente para evitar a ferrugem branca durante o armazenamento. Você também pode adicionar uma estação de teste de fragilização por hidrogênio.
O que os compradores costumam perguntar
Os compradores nos perguntam: "Os clientes-de fixadores de alta resistência temem mais a fratura por fragilização por hidrogênio. Como resolver isso?" Nosso equipamento é otimizado desde a fórmula até o processo para esse problema. Atende à ISO 9001:2015. As principais peças de segurança, como o gancho de elevação principal, possuem freios duplos e dispositivos de prevenção de quedas. Apoiamos designs personalizados. Quer seja um layout escalonado ou circular, podemos projetar com base nas dimensões da sua oficina. Toda soldagem segue os padrões DVS da Sociedade Alemã de Soldagem. Fornecemos um relatório de teste contínuo de carga total de 72{10}} horas.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação |
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Conteúdo de níquel de revestimento |
10% – 14% |
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Eficiência Atual |
> 90% |
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Teste de névoa salina |
400 – 600 h |
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Temperatura do banho |
22 – 28 graus |
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Faixa de pH |
5.8 – 6.2 (controle automático) |
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Padrões Aplicáveis |
ASTM F2329, ISO 9001:2015, DVS |
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