Equipamento de cromagem de cobre-níquel-
Equipamento de cromagem de cobre-níquel-(série JYC-CNC-)
Desenvolvido para revestimento-decorativo multicamadas-de alta qualidade
Torneiras, chuveiros, rodas automotivas, escapamentos de motocicletas e ferragens para móveis. Esses produtos precisam de revestimentos brilhantes-resistentes à corrosão. Nosso equipamento de cromagem de cobre-níquel-foi projetado para eles. A sequência do processo é: cobre metálico, cobre ácido brilhante, níquel semi-brilhante, níquel brilhante ou níquel com alto-enxofre e, finalmente, cromo micro-poroso. A espessura total do revestimento é de 20 a 40 mícrons. O teste de névoa salina-acelerada de cobre de acordo com ASTM B368 excede 48 horas na classificação 10 (sem defeitos). Isso atende às especificações de revestimento decorativo ISO 1456. Atendemos grandes OEMs como Apple, Dell, HP, Huawei, Asus, Sony e Lenovo em anodização.
Materiais e construção para diferentes produtos químicos
As soluções de cobre, níquel e cromo têm propriedades diferentes. Eles usam tanques diferentes. Os tanques de cobre e níquel usam PP. Os tanques cromados usam PVC. O sistema de filtragem de circulação tem precisão de 5{12}}mícrons. Ele vem com filtros de papel de correia contínua. Os tanques de cromo possuem recuperação de névoa de cromo e eliminadores de névoa de malha. A oficina permanece em conformidade com o meio ambiente. Os tanques de cobre usam ânodos de cobre fosforado com 0,04% a 0,06% de fósforo. Os tanques de níquel usam pellets de níquel contendo enxofre ou placas de níquel eletrolíticas.
Três vantagens principais
Primeiro, usamos tecnologia cromada micro{0}}porosa.
Uma camada de vedação de níquel fica por cima do níquel brilhante. Isso forma uma camada micro{1}}porosa de níquel. A camada superior de cromo tem de 10.000 a 100.000 micro-poros por cm². Esses micro-poros dispersam a corrente de corrosão. Eles retardam a corrosão da camada de níquel. A resistência à corrosão é de 3 a 5 vezes melhor que a do níquel de camada dupla-comum.
Em segundo lugar, controlamos a diferença de potencial.
A diferença de potencial entre níquel semi{0}brilhante e brilhante excede 120 mV. A direção da corrosão muda de vertical para horizontal. Isso protege melhor o metal base.
Terceiro, a linha de produção é inteligente.
Os medidores de ampere-hora dosam branqueadores automaticamente. Os medidores de pH on-line ajustam automaticamente o pH do banho de níquel para 3,8 a 4,2. O retificador fornece funcionalidade de pulso direto e reverso. Isto melhora o nivelamento da camada de cobre.
O que os compradores costumam perguntar
Os compradores nos perguntam: "As peças decorativas para exportação têm requisitos de qualidade de superfície extremamente elevados. Você consegue atendê-los?" Sim. O equipamento suporta linhas automáticas tipo pórtico ou-de braço único. Para peças externas automotivas, adicionamos estações de pré-tratamento, desengraxamento e limpeza ultrassônica com temperatura e umidade constantes. Para revestimento de plástico, reservamos seções de pré-gravação. Fornecemos soluções completas de tratamento de águas residuais. Isso inclui o tratamento segregado de fluxos de resíduos de cianeto, cobre, níquel e cromo, além da reutilização de água. Garantimos a conformidade com a Tabela 3 da GB 21900-2008 ou com os mais rigorosos requisitos de descarga local.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação |
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Espessura Total do Revestimento |
20 – 40 µm |
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Teste de névoa salina (CASS) |
>48 horas, classificação 10 (ASTM B368) |
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Densidade de micro-poros |
10.000 – 100.000/cm² |
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Diferença de potencial (níquel semi-brilhante/brilhante) |
>120mV |
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pH do banho de níquel |
3,8 – 4,2 (controle automático) |
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Conteúdo de fósforo no ânodo |
0.04% – 0.06% |
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Precisão de Filtragem |
5 µm |
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Padrões Aplicáveis |
ISO 1456, GB 21900-2008 |
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