Equipamento de revestimento de cobre primário e secundário
Equipamento de galvanização circular (série JYC-Circular-)
Construído para máxima eficiência de produção
Se seus clientes precisam de produtos padronizados, de-variedade única, de alto{1}}volume, como conectores, terminais e hardware pequeno, o equipamento de revestimento circular é a melhor escolha. A estrutura é um projeto circular-de circuito fechado. Os tanques de processo são dispostos ao longo da circunferência. Os racks são posicionados com precisão e levantados automaticamente por uma plataforma giratória de indexação programável. O tempo de ciclo é ajustável de 15 a 60 segundos por rack. A capacidade anual-de linha única excede 50 milhões de peças (com base em conectores pequenos). O espaço físico é de apenas 50% a 60% das linhas tradicionais de pórtico linear. Isto é especialmente bom para clientes com espaço de oficina limitado. Atendemos fabricantes-de alto volume, como Fuliwang, Goertek e Kersen Technology.
Materiais e construção para precisão
A estrutura usa SUS304-soldado de precisão. O sistema de acionamento da plataforma giratória usa servomotores Mitsubishi, Yaskawa ou SEW com redutores RV de alta-precisão. A precisão de posicionamento é de ±0,5 mm. O sistema condutor utiliza anéis coletores e escovas de carvão. A resistência de contato é estável. Os tanques são feitos de PP, PVC ou SUS316L com base nas propriedades da solução. Incluímos sistemas de exaustão para coleta de gases dos tanques de galvanização.
Três vantagens principais
Primeiro, a eficiência da produção é extremamente alta.
Todos os racks se movem simultaneamente. Um ciclo completa uma etapa do processo. Não há tempo de espera ocioso. Em comparação com as linhas lineares tradicionais, a produção por unidade de tempo aumenta de 30% a 50%.
Em segundo lugar, a consistência do processo é excelente.
Cada peça obtém tempo de imersão e densidade de corrente idênticos em cada tanque. Não há variação de lote-para{2}}lote causada por caminhos de guindaste em linhas lineares. O índice de capacidade do processo CPK atinge 1,33 ou superior.
Terceiro, o consumo de energia é baixo.
A estrutura circular tem baixa perda de calor. Vários tanques compartilham camadas de isolamento. O consumo de energia para aquecimento elétrico é 20% a 30% menor do que os projetos descentralizados.
O que os compradores costumam perguntar
Os compradores nos perguntam: "O que é mais importante para os-clientes de produção de alto volume?" Eficiência e consistência. Este equipamento oferece suporte aos modos de controle manual, semi{2}}automático e totalmente automático. Oferecemos robôs opcionais de carga/descarga automática. Racks vibratórios estão disponíveis para remover bolhas de ar de peças pequenas. Também incluímos estações de inspeção on-line. Para manutenção, os tanques individuais são projetados como módulos removíveis e substituíveis. Isso torna a manutenção conveniente. Fornecemos uma série completa de 12 a 60 estações. O equipamento atende aos requisitos de certificação ISO 9001 e CE.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação |
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Tempo de ciclo |
15 – 60 s/rack |
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Capacidade anual-de linha única |
Maior ou igual a 50 milhões de peças (conectores pequenos) |
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Espaço físico |
50% – 60% da linha linear tradicional |
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Precisão de posicionamento |
±0,5 mm |
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Número de estações |
12 – 60 estações (opcional) |
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Aumento de produção |
30% – 50% sobre a linha tradicional |
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CPK |
Maior ou igual a 1,33 |
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Economia de energia |
20% – 30% |
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Padrões Aplicáveis |
ISO 9001, CE |
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