Máquina de revestimento de barril de zinco ácido
Equipamento de zincagem com ácido de barril (série JYC-MB-ácido-)
Desenvolvido para hardware pequeno de alta-velocidade e baixo{1}}custo
Parafusos auto-roscantes, arruelas e peças de corrente. Esses pequenos itens de hardware de alto-volume são sensíveis-aos custos. Eles precisam de proteção moderada contra ferrugem. Nosso equipamento de zincagem com ácido de barril foi projetado para eles. Ele usa um sistema de cloreto de potássio ácido zinco. A eficiência atual excede 95%. A taxa de deposição é 1,5 a 2 vezes maior que a do zinco alcalino. O tempo de galvanização é de 25 a 35 minutos para uma camada de zinco de 8 a 12 µm. Com passivação adequada, os testes de névoa salina neutra atingem 48 a 120 horas. Isso atende aos requisitos ASTM B633 SC2.
Materiais e construção para resistência a ácidos
Soluções ácidas corroem o aço carbono. Tanques e tubulações utilizam materiais de PVC ou PP. Um filtro de circulação de alto-fluxo executa de 3 a 5 ciclos por hora. Remove continuamente lama anódica e produtos de decomposição orgânica. O cano usa PP ou ABS-resistente a ácido. O design de abertura permite entrada e saída rápida da solução.
Três vantagens principais
Primeiro, o poder de arremesso é forte.
São usados branqueadores especiais. O poder de arremesso excede 70%. As roscas internas de pequenas peças complexas obtêm cobertura total do revestimento.
Em segundo lugar, a passivação direta é possível.
Os revestimentos de zinco ácido ficam brilhantes. Nenhuma etapa extra de brilho é necessária. Eles se conectam perfeitamente à passivação trivalente de cromo azul-branco, colorido ou zinco preto. A eficiência da produção é bastante melhorada.
Terceiro, o sistema é amigo do ambiente para tratar.
A fórmula não contém amônio nem cianeto. A remoção de DQO e íons zinco das águas residuais é simples. Após a precipitação, a concentração de íons zinco fica abaixo de 1 ppm.
O que os compradores costumam perguntar
Os compradores nos perguntam: "Você tem uma máquina barata e rápida para uma pequena fábrica de ferragens?" Sim. Estruturas de barril paralelo de cesto único-ou cesto duplo-estão disponíveis. A velocidade é variável de 0 a 15 r/min. A fonte de alimentação é um modo de comutação de alta frequência de 12-pulsos-com ondulação inferior a 3%. O sistema de dosagem automática adiciona abrilhantador e transportador com base no acúmulo de amperes-hora. Como especialistas em design personalizado, podemos projetar uma estrutura de plataforma de dois andares com base na altura da sua oficina. A sala de controle e o sistema de dosagem ficam no segundo andar. O espaço da oficina é usado de forma mais eficiente.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação |
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Eficiência Atual |
Maior ou igual a 95% |
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Taxa de deposição |
1,5 – 2× zinco alcalino |
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Tempo de chapeamento |
25 – 35 minutos (8 – 12 µm) |
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Teste de névoa salina |
48 – 120 h |
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Poder de arremesso |
> 70% |
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Velocidade do cano |
0 – 15 r/min (frequência variável) |
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Ondulação da fonte de alimentação |
< 3% |
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Padrões Aplicáveis |
ASTM B633 SC2 |
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